• ПОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ
  • Подготовка металла к окраске
  • Глиноземная грунтовка
  • Клеевые окрасочные составы
  • Приготовление окрасочного состава
  • Окраска эмульсионными красками
• ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ
• РАБОТА С МРАМОРОМ
• ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ

Подготовка металла к окраске

Механическая очистка

Выполняется при помощи ручных проволочных щеток или механизированным способом при помощи щеток с электрическим или пневматическим приводом. Весьма распространена, хотя не обеспечивает удовлетворительной очистки металла. Применяется только в малоответственных конструкциях и для очистки больших и гладких поверхностей. При механической очистке окрасочная пленка сохраняется 3-4 года.

Химическая очистка

При этом способе процесс состоит из: очистки поверхности металла проволочными щетками; нанесения состава; смывания теплой водой; промывания металла специальным раствором; сушки металла.

Очистив металл проволочными щетками, его поверхность при помощи кисти покрывают фосфорной кислотой, смешанной с бутанолом. При толстом слое ржавчины через 30-60 мин после нанесения состава металл снова очищают щетками и вторично покрывают указанным составом. После этого при помощи губки или тряпки металл промывают сперва теплой водой для удаления остатков состава и продуктов очистки, а затем 2,5%-ным раствором аммиака.

Такая промывка предупреждает повторное ржавление металла. После этого металл немедленно протирают сначала отжатой губкой или тряпкой, а затем насухо тряпкой, после чего наносят грунтовку. Этот метод целесообразен для гладких поверхностей, а не для сложных фигурных деталей, где удаление химического состава представляет большие трудности. Срок службы окрасочного слоя при такой очистке около 7 лет.

Очистка пламенем.

Металл сначала простукивают молотком и затем очищают шпателем от крупных частиц ржавчины. После этого поверхность при помощи специальных горелок обрабатывают кислородно-ацетиленовым пламенем. Нагретую поверхность металла очищают от пыли и несгоревших частиц ржавчины проволочной щеткой. После окончания очистки при температуре стали 30-50° С на высушенную поверхность наносят грунтовочный слой. Срок службы окраски при такой очистке около 7 лет.

Пескоструйная (дробеструйная) очистка

Дает более высокие результаты и производится при помощи пескоструйных аппаратов, из которых песок (дробь или стальные опилки) подастся под давлением сжатого воздуха. Лучшие результаты чает очистка дробью или опилками, однако стоит она дороже. Для уменьшения пылеобразования при очистке в последнее время стали применять гидропескоструйный метод, при котором вокруг струи песка, вылетающей из сопла, создается сплошная водяная завеса, устраняющая пылеобразование. Скорость струи песка не только не гасится, а даже несколько возрастает и поэтому очистка происходит интенсивнее, чем при сухом песке. Для предохранения очищаемой поверхности от последующей коррозии в водяной бак вводят антикоррозийные добавки: тринатрийфосфат или кальцинированную соду в количестве 1-1.5% по отношению к воде. Это предотвращает коррозирование металла в течение срока, достаточного для нанесения защитного покрытия. Срок службы окраски при такой очистке составляет 9-11 лет.

Очистка с последующей металлизацией цинком.

Металл сначала очищают от коррозии ручными щетками, а затем подвергают металлизации способом напыления расплавленного цинка на толщину 0,08-0,1 мм.

Рис. 1. Схема гидропескоструйного аппарата

1 - пескоструйный аппарат; 2- воздухопровод; 3- рабочая головка; 4 - бак для воды; 5 - труба подачи воды; 6 - манометр

Рис. 2. Разрез рабочей головки

1 - кольцевая насадка; 2 - сопло; 3 - прокладка; 4 - гайка; 5 - втулка; 6 - шайба

Такой слой цинка представляет собой идеальный грунт для последующего окрасочного слоя, который обычно наносят кистью. При такой обработке срок службы окрасочного слоя значительно возрастает и достигает 15 лет.